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強磁水處理器采用科學設計,不用電不耗能量,無需維護,安裝簡便;防垢除垢、滅藻殺菌、延長設備使用壽命。
水質軟化,一直是人們關注的問題,尤其鍋爐用水處理直接影響鍋爐的安全運行,嚴重的甚至會帶來不可估量的損失。傳統的鍋爐水處理以化學方式為主以降低水的硬度,主要采用離子交換樹脂法,被膜法,除去水中的鈣鎂離子,且水處理的效果與操作人員的素質密切相關,如操作人員責任心不強,技術水平低就會使水處理效果達不到要求,運載使鍋爐結垢,嚴重的會造成管路堵塞,甚至發生爆炸事故。實踐已經證明,鍋爐管壁結垢1mm即能源消耗9%,一般在高溫下管壁可在一年結垢3 ~ 5mm,這樣就需要增加電量或燃料,消耗25%以上,現實生活給我們提出了一個重要課題,急需一種安全可靠、操作方便、價格低廉的水處理設備。
杭州勵進環保新型強磁水處理器,采用了稀土永磁材料。科技含量高,具有耐高溫,*不退磁等特點。本裝置安裝簡便,免維護,具有投資少,節省人力,物力,財力,不用電,無*染,壽命長等,除垢防垢效果顯著,是其它水處理設備無法比擬的。尤其對于水質硬度高的地區用水量大,失水量多,水質條件不好,環境惡劣的異*型用水設備,更顯示出它的*越性和經濟效益。
此外,本產品的獨*之處還在于根據用戶提供的本地區水質理化指標,實行一對一單機設計,從而,確保用水設備的防垢除垢效果達到*佳值。
強磁水處理器技術指標
表面磁場強度8000 ~ 15000高斯。
滅藻殺菌
自來水是氯化消毒劑,氯消毒是通過次氯酸Hclo起作用,Hclo是很小的中性分子,只有它才擴散到帶負電的細菌表面,并通過細菌壁穿透到細菌內部,CI原子能起到氧化作用和破壞細菌酶系統而使細菌死亡。磁場對水中細菌藻類也具有極強的破壞能力,它破壞了生物細胞的離子通道,改變了細菌和藻類的生存物場,使其商喪失生存條件從而起到、殺菌滅藻的作用。
延緩腐蝕、延長設備使用壽命
由于用水系統的管壁積垢被*除,水中的細菌、藻類被殺滅,致使用水系統內的微生物得到控制,氧化腐蝕也大為減輕。水處理過程中產生的活性氧使器壁產生了一層微薄的氧化物覆蓋可以防止器壁腐蝕,因此,具有良好的延緩腐蝕效果。
強磁水處理器的優點
1、適用范圍廣泛,DLT-CN裝置可用于冷熱水系統進行防垢除垢。
2、全物理技術用物理方法除垢防垢,不需任何化學藥劑,不用專人管理。
3、磁化除垢防垢效果明顯。
4、系統質量可靠,經久耐用。
5、冷熱水循環系統運用范圍廣。
6、設備一次性投資,長期受益,十年免維護。
7、無運行費用,無占地空間。
8、延長設備使用壽命,無需定期除垢。
9、環保效果好,無化學污染,節能源節水源。
10、飲用磁化水,提高人體免疫力,還能滋潤皮膚。
11、用磁化水洗衣服,增加洗滌劑去污力。
12、用于農業灌溉,*進植物生長;用于養殖業飲用,*進動物生長。
強磁水處理器工作原理
水經過磁處理后,其化學成份并沒有改變,但水及其離子的物理性質和化學性質要發生變化,這些變化是磁化除垢的基礎。
1. 電導率的變化
水的電導率,決定于水中離子的濃度與遷移率。
磁化處理前后電導率的變化(10 ~ 4西米)
2.結晶狀態的變化
水經過磁場前后結晶狀態發生的變化。結果發現未經磁處理的水 垢物質是規則的晶體,顆粒較大。經磁處理的水垢物質顆粒較小。大部分是不定型顆粒。經X射線分析表明,不經磁處理的水垢,晶體是正交晶系和單斜晶系的含量大致相等,而經磁處理后,其正交晶系的含量明顯減少,而單斜晶系明顯增多,這說明磁處理影響結晶的動力學。*別是一些容易受外影響的晶系,磁力作用比較明顯。
3. 磁化水能夠對水垢產生溶解
試驗說明了水垢易于溶解于磁化水中,這對磁化水能夠使原有的水垢脫落提供了條件。
4. 除垢防垢的原理
磁場對水溶液中的離子也有作用。水中致垢的主要物質是鈣和鎂的碳酸鹽和硫酸鹽。這些物質的溶解度曲線具有負的測試系數。即溫度的升高,其溶解度降低,當這些鹽的離子進入磁場后,b然以磁場對其產生的洛倫茲力的作用洛倫茲力作用的結果使正負離子的運動方向相反,碰撞機會加大。由于磁場對水分子的作用使其對離子的水合作用減弱,離子活性增大,使正負離子結合成分子形成新相的預結晶中心即晶核。離子間的有效碰撞與磁場的強度,離子的濃度,運動速度等相關。晶核的形成,使在溫度升高時析出的鹽份在已有的晶核上生長,從而陰礙了離子在容器壁上的結晶沉淀。
強磁水處理器利用永磁(銣、鐵、硼),當水通過磁場時,水分子在磁場的作用下,產生扭曲、變形、反轉、震動、使其分子加強從而使原來的水中締合形成的鏈狀、團狀的大分子(H2O)N,解離成單個雙分子 (H2O)2,使水的活性增加,改變了水的物理結構 通過磁場對溶液中的離子產生作用,使水中鈣、鎂鹽類結垢物的針狀結晶改變成顆粒狀結晶體,使它們不能交織在一起成為堅硬的水垢附著在器壁或管壁上。而成為微小的顆粒沉淀于底部,隨排污排出,從而達到防水垢的作用;對原有的老水垢也可通過已處理水的作用,使之逐漸剝蝕、軟化、松動、龜裂、直到脫落。達到除垢目的。